冷縮電纜附件運行中的主要故障2019-06-18 10:15:00

在實際運行中，冷縮電纜附件引發(fā)的事故較多，按照故障產(chǎn)生的原因進行分類大致分為以下幾類：廠家制造原因、施工質量原因、設計單位設計原因、外力破壞四大類。

一般冷縮電纜附件 最容易出故障的地方是在電纜的中間連接頭和和終端頭及其附近，特別是中間連接頭的制作要求更高，所以存在事故的隱患可能性也相對來說更大。另外,如果冷縮電纜附件的安裝質量不高，電纜受到了外部機械的創(chuàng)傷或者長期進行超負荷的運行也同樣會造成電纜故障率的升高。造成這種事故的主要原因：

1、由于冷縮電纜的中間連接頭和終端頭的制作質量不高而造成的：

a、制作過程中如果半導電層爬電距離處理不夠，冷縮電纜附件收縮時就會造成內部含有雜質、汗液及空氣等由于這種原因，電纜運行之后都會將其中的雜質經(jīng)過強大的電場作用下發(fā)生游離，產(chǎn)生放電現(xiàn)象；

b、冷縮電纜附件制作過程中，如果導線壓接質量不好，則會導致接頭接觸電阻過大而發(fā)熱或者由于收縮過度等造成絕緣老化的現(xiàn)象，從而使絕緣層老化從而被擊穿，也導致了電纜接地短路貨相間短路，同時也會傷及附近的其他電纜。

2、冷縮電纜附件的金屬屏蔽接地不完善造成的：

在一般交聯(lián)電纜上是有兩點接地的，且接地電阻值應該小于規(guī)定值，這樣才能有效的保護電纜，如果接地電阻值超標很多，當電纜及接頭收到電壓時，會感應產(chǎn)生更好的電壓，從而導致絕緣音分的老化擊穿。

3、由于冷縮電纜附件的安裝質量不高，其主要指的是在電纜的敷設和安裝過程中，電纜溝底為輔點砂子或者軟土等：

導致電纜附件在電纜溝中被石塊或重物擠壓從而造成機械外傷。而這種機械外傷是電纜附件十分明顯的一個故障點。

因為施工質量導致高壓電纜系統(tǒng)故障的事例很多，下面來重點介紹下：

1、現(xiàn)場條件比較差，電纜和接頭在工廠制造時環(huán)境和工藝要求都很高，而施工現(xiàn)場溫度、濕度、灰塵都不好控制；

2、電纜施工過程中在絕緣表面難免會留下細小的滑痕，半導電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌人絕緣中，另外接頭施工過程中由于絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會吸入水分，這些都給長期安全運行留下隱患；

3、安裝時沒有嚴格按照工藝施工或工藝規(guī)定，沒有考慮到可能出現(xiàn)的問題；

4、竣工驗收采用直流耐壓試驗造成接頭內形成反電場導致絕緣破壞；

5、因密封處理不善導致。因施工質量原因造成的嚴重缺陷一般在投運前的竣工試驗時或投運后一兩年內就會出現(xiàn)故障，而一些小的問題可能就成為長期運行的隱患。

注：

采用專業(yè)的施工隊伍和加強安裝人員的技術水平和質量意識是減少電纜事故的重要手段。